一·微型真空熱壓燒結(jié)爐 真空熱壓爐設(shè)備用途
KZT-15-18真空熱壓爐是用石墨管作發(fā)熱體的高溫、高真空電阻爐，主要供大專院校、科研單位，對(duì)復(fù)合材料、陶瓷材料、硬質(zhì)合金、人造金剛石工具和金屬粉末材料在真空（或保護(hù)氣氛）熱壓條件下進(jìn)行燒結(jié)處理及生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)，也能用于各種材料(如陶瓷、合金、金剛石等)的擴(kuò)散焊接。各種材料在熱壓爐內(nèi)經(jīng)過(guò)高溫、高壓下的燒結(jié)、再結(jié)晶處理，能極大提高材料的致密性。
二·微型真空熱壓燒結(jié)爐 真空熱壓爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
本電爐為立式真空電爐，（壓力10T）加壓方式底部單項(xiàng)加壓，進(jìn)出料方式為側(cè)部。主體由爐體、爐架、加壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，具體介紹如下。
爐體為立式爐殼其內(nèi)層為不銹鋼制成的園筒外層為碳鋼。兩層之間形成夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走，其上下法蘭焊接為一個(gè)整體。中間開(kāi)有紅外測(cè)溫孔（有保護(hù)氣氛通氣口），熱電偶測(cè)溫孔、抽氣孔及觀察孔，鎢錸熱電偶有到溫自動(dòng)退出裝置，紅外測(cè)溫觀察孔有玻璃氣吹防霧裝置。
紅外儀帶吹霧裝置
3. 爐體下是爐底部分：它也是由內(nèi)外封頭和法蘭組成，中間水冷，固定在爐體底部，有電極引入，下壓頭和進(jìn)氣閥接口等組成，并安裝有高精度位移傳感器和壓力缸。
4. 爐架上有上梁、爐架、底及立柱等組成，作為上下壓頭支座。
5. 爐內(nèi)發(fā)熱元件采用石墨，保溫材料采用石墨氈及石墨筒為隔熱屏，上、下壓頭采用高強(qiáng)度石墨。保溫石墨筒
6. 加壓采用伺服電動(dòng)輸入方式自動(dòng)調(diào)節(jié)，配有液壓鎖及轉(zhuǎn)向閥等相關(guān)裝置，壓力、位移均采用數(shù)顯方式。
7. 電爐真空系統(tǒng)采用2X-30機(jī)械泵（配電磁充氣閥防止油進(jìn)入爐體）及TK-200油擴(kuò)散泵，同時(shí)設(shè)有冷阱及機(jī)組。真空測(cè)量為復(fù)合真空計(jì)。真空系統(tǒng)還配有放氣閥、充氣閥，真空連接軟管采用不銹鋼金屬軟管（以上配置根據(jù)設(shè)備大小配備）。
8. 電爐控制柜采用西門(mén)子標(biāo)準(zhǔn)式，功率控制采用可控硅調(diào)壓器+大電流變壓器，溫度控制采用二臺(tái)數(shù)顯智能程序控制儀。溫度測(cè)量采用鎢錸熱電偶及雙色紅外溫度傳感，電氣控制系統(tǒng)設(shè)有水路斷水、過(guò)流、超溫、等分類報(bào)警并切斷加熱電源的功能。
三·實(shí)驗(yàn)專用熱壓燒結(jié)爐 真空熱壓爐 碳管燒結(jié)爐主要技術(shù)參數(shù)
額定功率：15KW
額定電壓：380Ｖ
極限真空度：6.67×10－3Ｐa
工作區(qū)尺寸120×120
溫度：1800℃
控溫精度：±1℃（用熱電偶及熱偶＋紅外可選）
溫度均勻度：±3℃
壓力：10Ｔ
壓頭直徑：Ф85㎜
壓力控制：自動(dòng)恒定控制。
位移精度：0.01mm
