熱處理真空退火爐產(chǎn)品特點
1·一體化設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,自帶駙馬論腳輪,移機搬遷方便快捷
2·采用臥式結(jié)構(gòu)側(cè)部開門,結(jié)構(gòu)精巧,裝卸料方便
3· 常規(guī)控制操作簡單直觀,(可升級PLC+觸摸屏方式,自動化程度高,一鍵啟動。在觸摸屏內(nèi)可預(yù)存幾十種燒結(jié)工藝,一次編輯,以后直接調(diào)用使用,省去多次編輯工藝的麻煩,避免輸入錯誤,燒壞產(chǎn)品。)
4· 燒結(jié)的溫度,真空度,等數(shù)據(jù)可實時記錄,也可隨時啟動停止記錄,減少無用數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)可查詢,可導(dǎo)出下載。
5· 燒結(jié)真空度高,**真空度可達5.0*10-4pa以上遠超過傳統(tǒng)真空退火爐幾千帕的真空弊端,從而保證產(chǎn)品不氧化
6·自帶水冷機,省去客戶做水路工程的麻煩。
熱處理真空退火爐實現(xiàn)退火的目的:
1.降低硬度,軟化工件,改善切削加工性;
2.改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,減少工件變形、開裂或裂紋傾向;
3.細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能,消除組織缺陷;
4.均勻材料組織和成分,改善材料性能或為以后熱處理,如退火、回火做好組織準備。
常規(guī)控制操作簡單直觀,(可升級PLC+觸摸屏方式,自動化程度高,一鍵啟動。在觸摸屏內(nèi)可預(yù)存幾十種燒結(jié)工藝,一次編輯,以后直接調(diào)用使用,省去多次編輯工藝的麻煩,避免輸入錯誤,燒壞產(chǎn)品。)在實際生產(chǎn)中真空退火爐的退火工藝應(yīng)用很廣泛,根據(jù)工件要求退火的目的不同,退火熱處理有多種工藝,常用的有*退火、球化退火、去應(yīng)力退火等。