真空退火爐為一可移動的臺車,加熱前,臺車在爐外裝料,加熱件放在專用的墊鐵上,然后由牽引機構(gòu)將臺車拉入爐內(nèi)進行加熱,加熱之后再由牽引機構(gòu)將臺車拉出爐外卸料,之后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設(shè)備上進行加工。工作時,熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號后,加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號與程控設(shè)定相比較,輸出一個可調(diào)信號。再用可調(diào)信號控制觸發(fā)器,再有觸發(fā)器觸發(fā)調(diào)壓器,達到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。
具體工作流程為:爐料從料臺進入冷卻室進行抽空,達到一定真空度后,經(jīng)冷卻室進入加熱室,在此處經(jīng)升溫、保溫過程完成爐料的退火處理之后返回冷卻室,經(jīng)冷卻后送至料臺,完成一個工作周期。工藝流程采用雙向進出料,即左進左出,右進右出,為半連續(xù)工作方式。料架從料臺進入冷卻室,采用鏈傳動方式進行推拉。從冷卻室進入加熱室,采用齒輪齒式方式往返7次完成推拉動作。
真空退火爐的選購指南:
1.真空熱處理爐安裝方式的選擇:分為臥式及立式爐兩種,立式爐又分為上出料及下出料結(jié)構(gòu)。選擇依據(jù)主要是處理的產(chǎn)品類型、形狀或擺放方式確定。
2.發(fā)熱組件的選擇:真空熱處理爐加熱元件向工件的傳熱方式和普通電加熱爐不同,以輻射傳熱為主。加熱組件主要有鎳鉻、高溫鉬、石墨及石墨帶(板)。鎳鉻主要應(yīng)用在溫度在1000℃以下的真空爐,高溫鉬應(yīng)用在1600℃以下熱處理爐,石墨及石墨帶(板)可以應(yīng)用在2300℃以下真空熱處理爐。發(fā)熱組件的選擇主要依據(jù)熱處理溫度、產(chǎn)品的物理及化學(xué)特性而確定。
3.隔熱屏的選擇:隔熱屏是真空燒結(jié)爐加熱室的主要組成部分,其主要作用是隔熱、保溫及減少熱損失,同時也是固定加熱器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。因此,隔熱屏結(jié)構(gòu)形式及材料的選擇,對真空爐的功率及性能(如真空度、放氣率等)有很大的影響。隔熱屏基本上分為金屬隔熱屏和非金屬隔熱屏兩類。其結(jié)構(gòu)形式分為全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。隔熱屏的選擇主要依據(jù)溫度、產(chǎn)品的物理及化學(xué)特性和真空度要求而確定。