微型熱壓爐為周期作業(yè)式，廣泛應用于硬質(zhì)合金、陶瓷、粉末冶金等在高溫真空條件下進行熱壓燒結(jié)處理，也可以在充氣保護情況下熱壓成型燒結(jié)，傳統(tǒng)熱壓爐都采用液壓加壓的方式，工作環(huán)境比較臟，壓力精度一般都在2%左右，控制精度比較差，壓力波動范圍太大，對于小工件的熱壓燒結(jié)不太實用，同時，這種方式只能壓力控制，無法精確位置控制。

參數(shù)

　　1· 設(shè)備總功率：25Kw；電源電壓：3相380V,50Hz

　　2·溫度：2000℃

　　3·額定溫度：0~1800℃

　　4·工作區(qū)：￠120*120

　　5·壓力：5噸（可根據(jù)客戶需求定做）

　　6·壓力行程：0~100mm

　　5· 冷態(tài)極限真空度：6.67×10E-3Pa(機械泵+擴散泵）

　　6· 壓升率：≦2pa/h

　　7· 外形尺寸：1350×700×1700mm(L×W×H)

　　8· 設(shè)備總重量：600Kg

微型熱壓爐采用電動伺服加壓控制，無需液壓站，無需位移傳感器，無需壓力傳感器，可實現(xiàn)壓力，位移的精確控制，而且壓力模式位置模式可以相互切換，工作環(huán)境干凈整潔，可操作性強，是科研單位實驗室*的新型設(shè)備。

真空熱壓爐將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結(jié)結(jié)合在一起，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型，如應用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫燒結(jié)，也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理，目的在于通過顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強度