料要
(1)基本材料Fe、NiW、MoCo、V、C等可直接裝入坩堝內(nèi);
(2)坩堝內(nèi)溫度不均勻,下高上低,原則上難熔金屬和量多元素裝在高溫區(qū)
(3)坩堝底部放小塊料,以便快速形成熔池,大塊料放在坩堝中上部,利于預(yù)熱和順利塌料;
(4)裝料應(yīng)做到上松下緊,以防熔化過程中上部爐料因卡住或焊接而出現(xiàn)“架橋”;
(5)裝料時坩堝稍向前傾,上部裝料避免平攤放置,向出鋼一側(cè)集中:
(6)熱爐條件下應(yīng)快速裝料,防止感應(yīng)圈水冷表面凝結(jié)水珠,坩堝吸氣增多,延長抽氣時間,溫度降低,影響坩堝壽命。
熔化
熔化期的主要任務(wù):爐料熔化、去氣,去除低焙點有害雜質(zhì)和非金屬夾雜物,使金屬液溫度當(dāng),焙池上真空度符合要求,為精煉創(chuàng)造條件,熔化期在整個冶煉過程中時間長。
熔化期噴濺
熔化速度過快大塊冷料落入熔池,補加料太快或含氣過多,金屬液溫度過高等都會引起熔化期金屬液大量噴濺,噴出的金屬液大都黏附在坩堝壁上部,形成環(huán)形殼,不但損失大量金屬材料,嚴重時還會導(dǎo)致冶煉工作無法進行。如果發(fā)生噴濺,可采取降低熔化速度(減小輸入功率)或適當(dāng)提高熔煉室壓力。