實驗真空熔煉爐是為了在真空條件下冶煉特種金屬而開發(fā)的一種設備,適用于熔煉各種易氧化金屬、精密合金、稀土合金、活潑金屬、各系儲氫合金,軟磁永磁合金、高溫合金、釬焊合金等金屬,該設備通常用于科研機構,產能較小。
實驗真空熔煉爐的操作工藝簡單、熔煉運行可靠。爐內可以配備隨爐冷卻錠模或水冷錠模??梢匀蹮捀鞣N低氧含量要求的合金。熔化升溫快、爐溫容易控制、生產效率高。
真空熔煉爐的爐子利用率高、更換品種方便。爐子周圍溫度低、無煙塵少、作業(yè)環(huán)境好。根據(jù)各種合金使用要求可以制備多種類型、形狀、尺寸的合金錠材。
實驗真空熔煉爐由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉機構、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。
爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結構,保持爐殼溫度不超過60℃。爐蓋打開方式為手動,爐蓋上設有觀察孔及擋板,為便于熔化過程中添加合金元素,爐蓋上特設有合金加料器。爐體內有一感應線圈,通過手動轉動爐外手柄可輕松將坩堝內熔液澆入錠模,錠??稍O計成水冷形式。坩堝上部設有一測溫裝置。
真空系統(tǒng)采用二級泵,即油擴散泵與機械泵,機械泵上設有電磁放氣閥避免停電后返油。真空機組上設有放氣閥及充氣閥。中頻電源可選擇可控硅或IGBT集成電源、全數(shù)字電路等,電氣系統(tǒng)設有過流、過壓返饋及保護電路。