真空感應熔煉爐主要用于各類高溫合金、精密合金,鐵基、鎳基合金及某些有色金屬及其合金在真空狀態(tài)或惰性氣體保護下,利用中頻感應加熱的原理進行熔化、冶煉、澆鑄成型。該爐除具備一般真空感應電爐全部特點外,在加料倉與熔煉倉、熔煉倉與錠模倉之間用閥隔開,因此可在不破壞真空條件下進行加料(測溫)、熔煉、鑄錠冷卻及出錠,實現(xiàn)半連續(xù)生產。該爐也適用于鉸鐵硼稀土合金原料的真空熔化和冶煉。
使用溫度一般取決于堆鍋材料,當用氧化鎂做坩鍋材料時,冶煉溫度可達到1800℃;用氧化鉆做坩鍋材料時可達1900℃,而當用石墨坩鍋可達到2500℃,用戶可根據(jù)自己熔煉的材料來選擇坩鍋材料種類。是一種具有用途廣、適應性強、生產效率高、使用方便、合金成份均勻及占地面積小,使用維護方便等優(yōu)點的真空冶煉設備。
真空感應熔煉爐由電爐本體、中頻熔煉電源、電氣控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、進電系統(tǒng)、傾爐機構、感應器、隔離閥、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)組成,此外還設有工作平臺等。
電爐本體:
電爐本體是由爐體、爐蓋、加料、紅外測溫、熱電偶測溫系統(tǒng)組成。爐體包括熔煉室、錠模室。熔煉室與加料倉之間用450mm插板閥聯(lián)接,熔煉室與錠模室之間用閘閥聯(lián)接,并設有拖錠機構。
爐蓋:
爐蓋為雙層水套式蝶型封頭,其材質內層為304不銹鋼。外層為碳鋼。爐蓋設有視察口、加料口、紅外測溫口、監(jiān)視器口。爐蓋開啟采用上舉平移方式,爐蓋升降靠液壓驅動,平移靠電動驅動。
熔煉室:
熔煉室為雙層立式圓桶結構,其材質內層為304不銹鋼,外層為碳鋼。爐體設有真空測量口、充氣口、抽真空口、隔離閥口、進電口等接口。